ПХД құрастыру қызметіндегі бес негізгі сапа нүктесі

Бір реттік ПХД құрастыру қызметтері үшін ПХД өндірісі, құрамдас бөліктерді сатып алу, баспа схемаларын құрастыру, сынау және т.б. сияқты көптеген аспектілер қатысады. Электрондық өнімдердің үнемді өндірістік мүмкіндіктеріне қойылатын талаптар жоғарырақ болса, өндірістік қуаттылық талаптары жоғарырақ.Электрондық құрастыру өндірушілерінен PCBA өңдеу сапасын басқаруға көбірек көңіл бөлу қажет.PCBFuture сізді PCBA электронды өндіріс сапасын басқарудың негізгі тармақтарымен таныстырады.

Негізгі тармақ 1: ПХД өндіру

ПХД сапасын анықтайтын көптеген факторлар бар, олардың ішінде субстрат материалы, өндірісті бақылау және мыс қалыңдығы ең маңызды болып табылады.ПХД зауытын таңдағанда, сіз оның бағасына ғана емес, сонымен қатар осы негізгі сапа нүктелеріне назар аударуыңыз керек.Субстрат материалдарының сорттары А-дан С-ға дейін ауытқиды, ал бағасы айтарлықтай өзгереді.Толық сапаны басқару және кәсіби техникалық қызметтер ПХД сапасына көбірек әсер етеді.

Негізгі тармақ 2: Компоненттерді сатып алу

Құрамдас бөліктердің түпнұсқалық брендтен келетініне көз жеткізіңіз, бұл орау процесінің кілті болып табылады, бұл бастапқыдан партия ақауларының алдын алады.Электрондық жинақ өндірушісі кіріс материалды тексеру позицияларын (IQC, кіріс сапасын бақылау) орнатуы керек, кіріс материалдарының сәйкестігін тексеруі және сыртқы түрін, құрамдас мәндерін, қателерді және т.б. үлгілерін алуы керек. PCBA өндірушісі сонымен қатар өзінің құрамдас жеткізуші арналарын үздіксіз оңтайландыруы керек. .

Негізгі үшінші нүкте: беткі монтаждау процесі

SMT чиптерін өңдеудің бетіне орнату процесінде PCBA электроникасын шығаратын компаниялар дәнекерлеу пастасын басып шығарудың біркелкілігі мен дәйектілігін, SMT машиналарын ақылға қонымды бағдарламалауды және жоғары дәлдіктегі IC және BGA орналастыру кірістілігін қамтамасыз етуі керек.100% AOI инспекциясы және өндірістік процестің сапасын тексеру (IPQC, In-Process Quality Control) өте қажет.Бұл ретте дайын өнімді тексеруді басқаруды күшейту қажет.

Негізгі нүкте 4: PCBA сынағы

Дизайн инженерлері әдетте ПХД-да сынақ нүктелерін сақтайды және PCBA өңдеу электроника өндірушілеріне сәйкес сынақ жоспарларын ұсынады.АКТ және FCT сынақтарында тізбектің кернеуі мен ток қисықтары талданады, сондай-ақ электрондық өнімнің функционалдық сынақтарының нәтижелері (мүмкін кейбір сынақ жақтауларымен) талданады, содан кейін қабылдау аралығын орнату үшін сынақ жоспарлары салыстырылады, бұл да ыңғайлы. тұтынушыларды жақсартуды жалғастыру үшін.

Бесінші түйін: адамдарды басқару

PCBA электроникасын шығаратын компаниялар үшін жоғары деңгейлі күрделі жабдық оның аз ғана бөлігі болып табылады, ал ең бастысы - адам менеджменті.Ең бастысы, өндірісті басқару персоналы өндірісті басқарудың ғылыми процедураларын тұжырымдайды және әрбір станцияның орындалуын қадағалайды.

Қатты нарықтық бәсекелестік жағдайында электронды өндіруші компаниялар өздерінің ішкі қуатын оңтайландыруды және өндірісті басқаруды жетілдіруді жалғастыруда - бұл нарыққа үздіксіз бейімделудің кілті.Өндіріс сапасын бақылау және қызмет көрсету бәсекелестіктің негізгі арқауы болары сөзсіз.


Жіберу уақыты: 20 қазан-2020 ж