Біз дизайн жасағаннан кейінПХД тақтасы, біз платаның бетін өңдеу процесін таңдауымыз керек.Схема тақтасының жиі қолданылатын бетін өңдеу процестері HASL (беттік қалайы бүрку процесі), ENIG (алтынға батыру процесі), OSP (тотығуға қарсы процесс) және жиі қолданылатын бет Өңдеу процесін қалай таңдауымыз керек?Әртүрлі ПХД бетін өңдеу процестері әртүрлі зарядтарға ие және соңғы нәтижелер де әртүрлі.Сіз нақты жағдайға сәйкес таңдай аласыз.Сізге үш түрлі бетті өңдеу процесінің артықшылықтары мен кемшіліктері туралы айтып берейін: HASL, ENIG және OSP.
1. HASL (беттік қалайы бүрку процесі)
Қалай бүрку процесі қорғасын шашатын қаңылтыр және қорғасынсыз қалайы бүріккіш болып бөлінеді.Қалай бүрку процесі 1980 жылдардағы ең маңызды бетті өңдеу процесі болды.Бірақ қазір аз және аз схемалық тақталар қалайы бүрку процесін таңдайды.Себебі, «кішкентай, бірақ тамаша» бағыттағы схема.HASL процесі нашар дәнекерлеу шарларына, жұқа дәнекерлеу кезінде туындаған шарикті қалайы компонентіне әкеледіPCB құрастыру қызметтеріӨндіріс сапасының жоғары стандарттары мен технологиясын іздеу үшін зауытта ENIG және SOP беттерін өңдеу процестері жиі таңдалады.
Қорғасынмен шашылатын қаңылтырдың артықшылықтары : төмен баға, тамаша дәнекерлеу өнімділігі, жақсы механикалық беріктігі мен жылтырлығы қорғасынмен шашыратылған қалайыдан.
Қорғасынмен шашылатын қаңылтырдың кемшіліктері: қорғасынмен бүркілген қалайы құрамында қорғасын ауыр металдар бар, олар өндірісте экологиялық таза емес және ROHS сияқты қоршаған ортаны қорғау бағалауларынан өте алмайды.
Қорғасынсыз қалайы бүркудің артықшылықтары: төмен баға, тамаша дәнекерлеу өнімділігі және салыстырмалы түрде экологиялық таза, ROHS және басқа қоршаған ортаны қорғау бағалауынан өте алады.
Қорғасынсыз қалайы спрейінің кемшіліктері: механикалық беріктігі мен жылтырлығы қорғасынсыз қалайы спрейі сияқты жақсы емес.
HASL жалпы кемшілігі: Қалайы шашыратылған тақтайшаның бетінің тегістігі нашар болғандықтан, ол ұсақ саңылаулары бар дәнекерлеу түйреуіштері мен тым кішкентай құрамдас бөліктерге жарамайды.Қалайы моншақтар PCBA өңдеуде оңай жасалады, бұл жұқа саңылаулары бар компоненттерге қысқа тұйықталуды тудыруы мүмкін.
2. ENIG（Алтынды сіңіру процесі)
Алтынды шөгу процесі - бұл негізінен функционалды қосылу талаптары және бетінде ұзақ сақтау мерзімі бар схемалық платаларда қолданылатын кеңейтілген бетті өңдеу процесі.
ENIG артықшылықтары: Тотықтыру оңай емес, ұзақ уақыт сақталады, беті тегіс.Ол ұсақ саңылаулары бар түйреуіштер мен бөлшектерді дәнекерлеуге жарайды.Қайта ағынды оның дәнекерлеу қабілетін төмендетпестен бірнеше рет қайталауға болады.COB сымын байланыстыру үшін субстрат ретінде пайдалануға болады.
ENIG кемшіліктері: Жоғары құны, нашар дәнекерлеу беріктігі.Электрсіз никельмен қаптау процесі қолданылғандықтан, қара диск мәселесі оңай.Никель қабаты уақыт өте келе тотығады және ұзақ мерзімді сенімділік мәселе болып табылады.
3. OSP (тотығуға қарсы процесс)
OSP – жалаңаш мыстың бетінде химиялық жолмен түзілген органикалық қабық.Бұл пленка тотығуға қарсы, ыстыққа және ылғалға төзімді және қалыпты ортада мыс бетін тоттанудан (тотығудан немесе вулканизациядан және т.б.) қорғау үшін қолданылады, бұл тотығуға қарсы өңдеуге тең.Дегенмен, кейінгі жоғары температурада дәнекерлеу кезінде қорғаныш пленкасы флюс арқылы оңай жойылуы керек, ал ашық таза мыс беті балқытылған дәнекермен дереу біріктіріліп, өте қысқа уақыт ішінде тұтас дәнекерлеу қосылысы пайда болады.Қазіргі уақытта OSP бетін өңдеу процесін қолданатын схемалық платалардың үлесі айтарлықтай өсті, себебі бұл процесс төмен технологиялық схемалар мен жоғары технологиялық платаларға жарамды.Егер беттік қосылымның функционалдық талабы немесе сақтау мерзіміне шектеу болмаса, OSP процесі бетті өңдеудің ең тамаша процесі болады.
OSP артықшылықтары:Жалаңаш мыс дәнекерлеудің барлық артықшылықтары бар.Мерзімі өткен тақтаны (үш ай) қайта жабуға болады, бірақ ол әдетте бір ретпен шектеледі.
OSP кемшіліктері:OSP қышқыл мен ылғалдылыққа сезімтал.Қайта ағынды дәнекерлеу үшін пайдаланылған кезде, оны белгілі бір уақыт ішінде аяқтау қажет.Әдетте, екінші қайта ағынды дәнекерлеудің әсері нашар болады.Егер сақтау мерзімі үш айдан асса, оны қайта жабу керек.Қаптаманы ашқаннан кейін 24 сағат ішінде қолданыңыз.OSP оқшаулағыш қабат болып табылады, сондықтан электрлік сынау үшін түйреуіш нүктесімен байланысу үшін бастапқы OSP қабатын алып тастау үшін сынақ нүктесін дәнекерлеу пастасы арқылы басып шығару керек.Құрастыру процесі үлкен өзгерістерді қажет етеді, өңделмеген мыс беттерін зондтау АКТ-ға зиянды, шамадан тыс ұшы бар АКТ зондтары ПХД-ны зақымдауы мүмкін, қолмен сақтық шараларын талап етеді, АКТ сынауын шектейді және сынақтың қайталануын азайтады.
Жоғарыда HASL, ENIG және OSP схемалық платаларының бетін өңдеу процесінің талдауы берілген.Платаның нақты пайдаланылуына сәйкес пайдалану үшін бетті өңдеу процесін таңдауға болады.
Сұрақтарыңыз болса, келіңіздерwww.PCBFuture.comкөбірек білу.
Жіберу уақыты: 31 қаңтар 2022 ж