Селективті дәнекерлеу және толқынды дәнекерлеу әдетте қолданыладыПХД құрастыруын тексеру.Дегенмен, бұл әдістердің әрқайсысының өзіндік артықшылықтары мен кемшіліктері бар.Селективті дәнекерлеуді және толқынды дәнекерлеуді қарастырайық – SMT чиптерін өңдеуге, тексеруге және құрастыруға қайсысы қолайлы?
Толқынды дәнекерлеу
Толқынды дәнекерлеу, әдетте қайта ағынды дәнекерлеу деп те аталады, қорғаныс газ атмосферасында жүзеге асырылады, өйткені азотты пайдалану дәнекерлеу ақауларының ықтималдығын айтарлықтай азайтуы мүмкін екені белгілі.
Толқынды дәнекерлеу процесі мыналарды қамтиды:
1. Құрылымды тазалау және дайындау үшін флюс қабатын жағыңыз.Бұл қажет, себебі кез келген қоспалар дәнекерлеу процесіне әсер етеді.
2. Тізбекті алдын ала қыздыру.Ол ағынды белсендіреді және тақтаның термиялық соққыға ұшырамауын қамтамасыз етеді.
3. ПХД балқытылған дәнекерлеу арқылы өтеді.Схема тақтасы тірек бағыттаушы рельсте қозғалған кезде, электрондық құрамдас сымдар, ПХД түйреуіштері және дәнекерлеуіш арасында электр байланысы орнатылады.
Толқынды дәнекерлеу жаппай өндірісте өте тиімді, бірақ оның кемшіліктері де бар, олар негізінен:
1. дәнекерлеуді тұтыну өте жоғары
2. ол көп ағынды тұтынады
3. Толқынды дәнекерлеу көп қуатты пайдаланады
4. Оның азотты тұтынуы жоғары
5. Толқынды дәнекерлеуден кейін толқынды дәнекерлеуді қайта өңдеу қажет
6. Ол сондай-ақ толқынды дәнекерлеу саңылауының науасын және дәнекерлеу компоненттерін тазалауды қажет етеді
7. Бір сөзбен айтқанда, толқынды дәнекерлеудің құны өте жоғары, ал пайдалану құны селективті дәнекерлеуден бес есеге жуық деп саналады.
Селективті дәнекерлеу
Селективті дәнекерлеу - бұл саңылау компоненттерімен жиналған SMT өңдеу жабдығын жаңарту үшін қолданылатын толқынды дәнекерлеудің бір түрі.Селективті толқынды дәнекерлеу кішірек және жеңілірек өнімдерді шығара алады.
Таңдамалы дәнекерлеу процесі мыналарды қамтиды:
Дәнекерленетін компоненттерге флюсті қолдану / схемалық тақтаны алдын ала қыздыру / арнайы компоненттерді дәнекерлеуге арналған дәнекерлеу шүмегі.
Селективті дәнекерлеудің артықшылықтары:
1. Флюс жергілікті түрде қолданылады, сондықтан кейбір құрамдас бөліктерді қорғаудың қажеті жоқ
2. Флюс қажет емес
3. Ол әр компонент үшін әртүрлі параметрлерді орнатуға мүмкіндік береді
4. Қымбат диафрагма толқынды дәнекерлеу науасын пайдаланудың қажеті жоқ
5. Ол толқынды дәнекерлеу мүмкін емес схемалық платалар үшін пайдаланылуы мүмкін
6. Тұтастай алғанда, оның тұтынушылар үшін тікелей артықшылығы төмен құны болып табылады
Сондықтан, ПХД құрастыру өңдеу әдісін қалай таңдауға болатынын тұтынушылар өнімнің сипаттамаларына сәйкес жан-жақты бағалауы керек.
PCBFutureПХД өндірісін, құрамдастарды алуды және ПХД құрастыруды қоса алғанда, барлығын қамтитын ПХД құрастыру қызметтерін қамтамасыз етеді.БіздіңПХД-ны кілт тапсыру қызметі eliminates your need to manage multiple suppliers over multiple time frames, resulting in increased efficiency and cost effectiveness. As a quality driven company, we fully respond to the needs of customers, and can provide timely and personalized services that large companies cannot imitate. We can help you avoid the PCB soldering defects in your products. For more information, please email to service@pcbfuture.com.
Жіберу уақыты: 08 сәуір 2022 ж